工业4.0带给一个变革，这个变革必须有代价，为什么花上这么大一笔钱从3.0到4.0？企业有深深的切肤之痛。　　哈雷摩托大家都很熟知，在上世纪八九十年代有很高速的茁壮，每年有15%的年平均填充增长率，那个年代通过工业3.0时代大规模生产，获得了相当大的顺利。但是转入到2000年代，客户仍然不愿去投放卖奢华产品，客户群渐渐到了四十几岁的年龄，仍然适应环境驾驶员哈雷这种大型摩托车。

所以每年大目标客户群以几百万速度在上升。哈雷很快明确提出了业务转型战略，还包括探讨哈雷品牌的战略，把一些附属品牌的欧洲业务展开了出售。同时重构整个生产业务，厂房从14万平方米削减到6万平方米，生产体系展开了大幅的缩减和优化。

最后是把设备展开网络，展开大数据分析，增加车间设备的能耗。SAP为哈雷设计了研发、销售、生产、用于的整个流程，客户可以去必要下单出售，也可以去供应商处出售，也可以通过配备预测下预测订单，每天的生产准确到分秒级。通过三年的改建，产品销售时间从21天延长到了6个小时，成本减少，净利润提升。

　　3.0到4.0有很多难题　　从工业3.0到工业4.0时代，这里面有很多难题，不是非常简单通过工厂自动化就需要做。第一个重点是产品配备数据管理，要看见数据从研发到销售，到生产，数据结构是什么样的变化，只有准确地刻画这个事物，我们才需要确实去运营工业4.0。

第二点是产品配备科学市场需求的预测，如果把产品变为配备化管理，预测就变得十分最重要，但是也要避免市场经济的失灵，某种程度也要做到计划，展开产品长远性预测。第三点，要构建反对全程半透明的一个生产流程。

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