6月8日，以“智·建未来”为主题的中国生产2025创意峰会在宁波举办。APSS高级计划与排程研究协会会长蔡颖在会上不作了为题《新模式、新技术下的制造业未来》主题演说。图为APSS高级计划与排程研究协会会长蔡颖生产领域的出局预示工业4.0正在来临当前，中国制造业总体上缺乏创意品牌价值，从而失去了生产成本优势，从设计到生产变通性差，生产效率安全性管理不半透明。

在具备二十多年生产生产、物料计划、工业工程、成本掌控管理实践经验的蔡颖显然，制造业长年正处于亚健康状态，造成了“三低”情况的再次发生，即低交期、低库存、低成本。“多品种小批量的按单生产模式已沦为常态。” 蔡颖明确阐释了多品种小批量生产模式的企业在实践中经常遇上的诸个问题：订单个性化自定义拒绝用于每个订单都必须有所不同的工艺；研发周期短；多品种分段；资源共享不易经常出现瓶颈；定单变化和生产周期具备不确定性；计划排程突发事件劣；设备、产线无法柔性应付；质量工艺无法递归可信；成本无法大规模化并精确化，监控订单工程进度无以；物料市场需求变化多变，造成缺料与订购延后相当严重。中国制造业如何面临新技术的挑战沦为当前亟待解决的问题。

随着工业4.0的前进，生产领域的出局时代正在来临。“未来对于制造业一定是必须面向个性化、多品种、小批量的消费市场，创建起高度智能化、柔性化的生产模式。

”蔡颖指出，未来生产模式场景十分诱人，必须8个技术来承托：一是模块化设计、模块化自动化生产、模块化物流；二是智能计划排产调度APS、优化算法嵌入设计、设备、工艺末端CPS；三是工业物联网的M2M；四是工业大数据；五是云计算；六是场景化、分布式计算决策；七是自人组、自适应应付多品种小批量；八是社交化(非结构化数据)大数据。面临柔性生产须要较慢号召客户市场需求只不过，纵观全球，德国因为有很强的自动化生产基础，明确提出了“工业4.0”概念。

美国在互联网与大数据高速发展的基础上，明确提出了“工业互联网”概念。我国在两化融合的基础上，融合“互联网+工业”，明确提出了“中国生产2025”。

值得注意的是，这些措施的关键都必不可少“智能生产”这个关键词。用蔡颖的话来说，就是要面临柔性的生产较慢号召客户市场需求，才不会有智能。

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