近来，一股智能装备更换劳动力投放的机器换人热潮，正在席卷浙江、广东、江苏等制造业繁盛地区，引起各方注目。据报，仅有浙江省嘉兴市今年就将实行机器换人企业800家、技改项目800个，增加用工8万人；广东省广州市前不久做出规划，计划几年内竟然工业机器人普遍应用于全市八成以上的制造业企业。　　一个半月前，浙江绍兴金汇纺织年产3000万米涤纶面料技改项目上线，新的购买的260台新型水柱织机、9台扦经车、26台络丝车、260台倍捻机全部投入使用，预计年减销售额2亿元，净增利润5个百分点。

此外，在浙江省南浔区年初定出的100家机器换人企业中，目前有80家早已开始改建，40家早已投入使用。眼下，机器换人已覆盖面积电梯、电机、电磁线、纺织、木业等五大行业。　　中国纺织产业转型方向毫无疑问是通过技术的变革和劳动力素质的提升来构建转型升级。

企业通过提升生产效率，减少效益，跟上或多达生产成本的减少，机器换人就是一条有效地的途径。业内涉及人士回应，未来5~10年时间，这种市场需求趋势将更为显著。

　　目前，对于我国制造业来说，构建机器换人面对许多问题。南京财经大学校长刘志彪认为，一是用谁的机器；二是换成什么人；三是谁来操作者机器，半场的人去哪里？　　从现实情况来看，这三大问题显然不存在。首先，在整个机器人产业链上，主要的上游关键零部件、中游设备制造厂和下游行业应用于这三大块中，国内企业目前主要集中于为系统集成商，构建下游应用于，即通过对国外订购的机器人，为下游客户展开适当的方案设计，构建利润。而产业链上游无核心零部件制造商承托，关键零部件方面仍相比之下领先于外国企业，因此长年受制于人。

　　其次，人与机器必须艰苦的调教过程。2007年，写实陶瓷集团花400多万元引入了七八台自动化设备，却遭了部分集团中层的赞成：一台机少则十几万元，多则五六十万元，就减半几个人划不来。有人说道，在刚落成新的生产线的时候，新的设备总会出有问题，相当严重时被迫停线检修。几次下来，工人都从全自动打返全部要自己一动的完整状态。

而且，操纵机器人的编码对工人而言近乎天书，更加减少了彼此间的疏远。虽然几经近半年的调教，两者的关系已更为密切，但机器的高效运转仍然必不可少人的因应。

　　最后，半场的人去哪里？浙江信威塑胶有限公司建厂4年多来，规模不断扩大。去年12月，企业管理层要求引入先进设备和工艺。

然而，一个问题突显出来：引入先进设备和工艺后，许多人工活儿将由机器替换，意味著将产生一批剩余劳动力。按照企业管理层的预期，此次将重复使用削减50多名职工，相似职工总数的1/3。也于是以因为这样才引起了前段时间因机器换人而再次发生的企业与员工之间起纷争的事件。

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